数控等离子切割机使用中常见问题总结
来源:徐州海博数控科技有限公司               2015-8-8
考虑到成本通常在厚度小于16mm的板材适合使用等离子切割,16mm以上的使用火焰切割。火焰切割要求操作人员控制好切割速度以保持氧化处理。在6mm以内的薄板上等离子切割的速度要快得多,更容易进行异形切割。

对于等离子切割机在日常使用中经常遇到的几个问题进行总结和解答:

1、火焰和等离子切割的比较

等离子切割只能切割作为导体的金属,如低碳钢、铝、合金、不锈钢等。火焰切割通过高温燃烧切割金属,它的应用范围被局限到钢材这一类可使用氧化技术处理的黑色金属。像铝和不锈钢一类的金属会生成氧化物阻止进一步的氧化,所以火焰不能切割这一类材料。等离子切割并不依赖于氧化处理,因此可有效切割铝、钢、不锈钢等其他导电的金属。

目前大多数的用户都使用压缩空气进行等离子切割,直接使用空气进行切割而不需要燃气和氧气等气体,切割成本较低。但在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割成本高。在设备采购上火焰切割不需要等离子电源和压缩空气,因此设备成本较低。火焰在大厚度的板材切割上要比等离子切割快。等离子切割机在薄板切割时切割速度远远大于火焰切割,而且效率更高切割效果也更好。

2、等离子切割的加工范围

考虑到成本通常在厚度小于16mm的板材适合使用等离子切割,16mm以上的使用火焰切割。火焰切割要求操作人员控制好切割速度以保持氧化处理。在6mm以内的薄板上等离子切割的速度要快得多,更容易进行异形切割。

3、等离子切割电源的高频干扰

等离子电源都会有一个引导弧,利用高频来引导电流通过空气。然而,高频会干扰附近的电子设备。因此,可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。

4、等离子切割的易损件

割枪、割嘴和电极通常称之为耗材,消耗更少的耗材意味着成本更加节约。为了提高耗材的使用寿命,用户在使用等离子切割时需要注意操作规范,综合考虑各种切割因素,根据板材的厚度、材质选择合适的弧压、电流、空气压力和切割高度,最大程度的保证切割质量,减少易损件的损耗。



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