解决等离子切割机不起弧故障几个方法
来源:徐州海博数控科技有限公司               2015-8-22
数控等离子切割机等离子弧的稳定性决定着切割质量,等离子弧不稳定会导致切口参差不齐、积瘤等问题,也会增加对割嘴和电极的损耗。

数控等离子切割机等离子弧的稳定性决定着切割质量,等离子弧不稳定会导致切口参差不齐、积瘤等问题,也会增加对割嘴和电极的损耗。徐州海博数控根据多年来从事数控等离子切割机生产、研发和售后维修经验,对于等离子弧不稳定的问题进行分析总结出几个解决办法供大家参考:

1、输入气压过高

如果输入空气的压力大于0.45MPa,那么在形成等离子弧后过大的气流会吹散弧柱,使弧柱能量发散,减弱了等离子弧的切割能力,导致切割效果下降甚至切不透。造成气压过高的原因通常是减压阀调节不当或者是空气过滤减压阀失效。

解决方法:开机后旋转空气过滤减压阀调节开关,观察表压有无变化,如果指针不动说明空气过滤减压阀失灵,应尽快更换。

2、输入气压过低

如果在切割时输入气压远远低于设备要求的气压,这会使等离子弧喷出的速度减弱,输入的空气流量小就不能形成高速、高能的等离子弧,导致切口质量差、切口积瘤甚至切不透的现象。通常导致气压不足的原因有:空压机输入空气不足、减压阀调压过低、电磁阀内有脏污和气路不通等。

解决方法:切割前查看空压机显示的输出压力,如过达不到要求可调整压力或检修空压机。如果空压机的气压已达要求,再检查空气过滤减压阀的调节是否正确,显示的表压能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行维修或更换。确保输入的空气干燥无油污。如果输入空气质量差,会在电磁阀内产生油污,阀芯开启困难不能完全打开。

3、地线与工件接触不良

接地是切割前必不可少的工作。未使用专用的接地工具或工件表面有绝缘物比如漆面等,或者使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良,导致等离子弧不稳定或起弧失败,应避免以上的问题。

4、火花发生器不能自动断弧

等离子切割机工作时由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。

应经常检查火花发生器放电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙必要时更换控制板。

5、输入电压过低

等离子切割机的使用现场周边有大型用电设施,或者切割机内部主回路元件故障等都会使输入交流电压过低。

解决方法:检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力、电源线规格是否达到要求。等离子切割机工作地点应远离大型用电设备。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。

6、其他原因

除了以上原因,切割速度设置过慢、割枪与板材不垂直及操作者的操作水平等都影响等离子弧的稳定性和最终的切割效果,操作应注意学习和总结。



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