讲解关于火焰切割燃气配氧的问题
来源:徐州海博数控科技有限公司               2015-9-1
最佳的切割路径:最佳的切割路径应该是起点少、空行距离短且连续切割。由于火焰切割从一条轨迹的终点到达另一条轨迹的起点过程中火焰并不熄灭,尽量缩短两点之间的距离可大大地节省燃气用量。

数控火焰切割机是利用氧化铁燃烧过程中释放的高温来切割碳钢,火焰割枪要为氧化铁的燃烧提供充足的氧气,以保证达到良好的切割效果。

火焰切割需要同时接入燃气和氧气,火焰切割是使用时间最久的热切割加工方法,可切割的厚度大,当需要切割的大多数低碳钢板厚度在20毫米以下时综合成本考虑尽量选用其它切割方法。

火焰切割设备的成本低而且是切割厚金属板材的最经济有效的切割方法,但是在薄板切割方面也有不足之处。与等离子切割相比火焰切割的热影响区要大很多,热变形量比较大。为了达到切割精度,操作人员需要具有丰富的经验在切割轨迹编程时考虑热变形的影响。

通常厚度在16-200mm左右的碳钢板建议使用火焰进行切割,切口平整且坡口较小。而不锈钢和有色金属不能用采用火焰切割。

数控切割过程中以最合理的工艺方案、最佳的切割路径并在最短的时间完成切割加工,就是让数控切割机发挥在高的工作效率、给用户带来最大的收益。

1、设计最合理的工艺方案:用最少的起弧穿孔次数实现连续的切割,最有效的精度保证和最方便工件自检方法,在规定时间内,完成试件加工的自己最熟悉的加工方案。                  

2、最佳的切割路径:最佳的切割路径应该是起点少、空行距离短且连续切割。由于火焰切割从一条轨迹的终点到达另一条轨迹的起点过程中火焰并不熄灭,尽量缩短两点之间的距离可大大地节省燃气用量。等离子切割空行时等离子熄弧,到达另一条轨迹起点时起弧,大量的起弧穿孔会增加对割嘴的损耗,因此使用等离子切割机应尽量减少起弧穿孔次数,尽量连续切割。

3、最短切割时间:需要操作人员凭借经验或参考说明书根据待切割板材的厚度和材质设置最合适的切割速度,把握加工节奏、粗精加工分开,力争在规定的时间内完成加工项目。确保试件完整性,注意执行经济加工精度。                   

4、工艺准备中核心是:在实际操作中,准备多种工艺方案,优选合理的加工方法。

徐州海博数控科技有限公司是一家专业生产数控切割机的高新技术企业,产品有数控火焰切割机,数控等离子切割机,数控火焰等离子两用切割机,地轨式龙门切割机,数控激光切割机,广告数控切割机,数控相贯线切割机,便携式数控切割机,小蜜蜂切割机,圆管切割机等数控产品。

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